Isothiazoles

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Isothiazoles殺菌劑對控制微生物而言是非常有效的產品。因此，這些產品是具有反應性而必須注意其是否對加工液中的其他成分產生影響，而此類殺菌劑對產生皮膚炎的危險仍然受到評估之中。如同甲醛類殺菌劑產品一般，Isothiazoles也是親電性(electrophilic)並藉由攻擊細胞壁以提供抗微生物的特性。已有文獻指出微生物在使用Isothiazoles一段時間之後會產生抗藥性，此類產品在金屬加工液上已有相當廣泛的應用。

5-chloro-2-methyl-4-isothiazoline-3-one(CMIT;CAS#26172-55-4)與2-methyl-4-isothiazolin-3-one(MIT; CAS#2682-20-4)以2.7:1(CMIT:MIT)的比例混合就是isothiazolinone化學中最常被使用的，而此產品主要由Rohm and Haas所提供。此混合物對對抗細菌及真菌(包含酵母及黴菌)非常有效，並且能使用在所有液體類型中。此混合物與多種胺類、mercaptobenzothiazole腐蝕抑制劑、sodium 2-pyridinethiol-1-oxide殺菌劑並不相容，由於其與特定胺類(特別是在高濃度下)的不相容性，以及對其加入濃縮液配方比例增加的感受升高，此類產品只使用在槽邊添加而不直接加入金屬加工濃縮液配方中，將CMIT/MIT混合液與甲醛濃縮液(formaldehyde condensates)或銅(copper)結合顯示出能安定Isothiazolinone分子，故可建議這樣的結合方式會更適合使用在金屬加工濃縮液配方中。

dow CMIT-MIT

2-n-octyl-4-isothiazoline-3-one(CAS# 26530-20-1)也是另一個適合使用在金屬加工上的Isothiazole殺菌劑，此產品不像CMIT/MIT展現殺菌種類廣泛的特性，而僅能抑制真菌的生成，其在PH值2-10範圍內皆呈安定現象，並與大部分金屬加工添加劑相容，且常和其他金屬殺菌劑如CMIT/MIT、triazine、oxizolidine以及sodium pyrithione聯用。但應避免與sulfides, mercaptans, bisulfites, metabisulfites等強氧化劑一起使用，添加的劑量範圍為20~75ppm的有效成份。

dow OIT

 

morpholine

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4-(2-nitrobutyl)morpholine(CAS#2224-44-4)以及4,4′-(2-ethyl-2-nitrotrimethylene)dimorpholine(CAS#1854-23-5)的混合物已經證實具有作為金屬加工液中殺菌劑(真菌及細菌)的功效，雖然其有效成份屬於甲醛(formaldehyde)系列, 但此混合物並不以釋放甲醛作為其殺菌的效用來源。而此混合物的水溶性不佳，而油溶性優，可直接加入許多金屬加工濃縮液的配方之中，特別是溶水油(water-soluble oil)。事實上，它是少數油溶性的殺真菌劑之一。若要使其抑制真菌及細菌的效能最佳化，其劑量應至500~1000ppm有效成分為佳。

morpholine

酚系殺菌劑

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2-phenyl-phenol(OPP; CAS#90-43-7)是最為普遍使用的成份，sodium salt of OPP( CAS#6152-33-6)亦然，皆已在金屬加工液中用作殺菌劑許久時間，OPP可直接加入作為加工液濃縮液中成份使用，也可在槽邊添加，OPP的鈉鹽在水溶液中的溶解性比OPP來的好，相對而言，OPP則較容易加入水含量少的濃縮液作為配方使用。此類產品用途極寬，可抑制細菌、真菌(包含酵母以及酶菌)，同時二者(OPP及OPP鈉鹽)能於極寬範圍的PH值下使用；然而，在PH值大於9時的溶解度及表現才是最佳的，OPP的使用劑量約為500~1500ppm的有效成份，而OPP的鈉鹽則為500~1000ppm的有效成份。

dowicide OPP and NaOPP

另外一種用途極寬的殺菌劑稱作PCMC(parachlorometacresol; p-chloro meta-cresol;CAS#59-50-7)，亦可抑制細菌、真菌(包含酵母以及酶菌)，使用劑量約為500~2000ppm的有效成份，並可在PH值4~8時有效，但在高PH值(鹼性)下的安定性就較OPP或OPP鈉鹽來的差了，可直接加入作為加工液濃縮液中成份使用，也可在槽邊添加，在槽邊添加時，一般會先調配為水溶液而非直接以粉狀投入。

 

DBNPA( 2,2-dibromo-3-nitrilopropionamide;CAS#10222-01-02)近來在金屬加工的應用上有增加的現象，其特點為可以極低劑量於短時間內有效殺死細菌，只能於槽邊添加，因為在PH值大於8時其半生期極短，因此不足以作為保護金屬加工濃縮液的長效配方使用。DBNPA於槽邊添加的劑量約為1-2ppm的有效成份。近來，釋放型錠劑已開發完成，可提供持續性的0‧５~1ppm的有效成份至系統中，對小型油槽特別有效。

DBNPA

欲望來了

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如果吃飯是為了吃飽，那是一種因為實際的需求所導致的行動 ; 如果不餓卻看到好吃的東西就想吃，那就是為了滿足口腹之慾的一種慾望，順從慾望所作的事，不是行動，而是一種活動。

人與動物最大的差別在於人擁有意識，而動物沒有。動物所有的行為是出生就注定好的事，用食物吸引動物，即使是陷阱牠依然會去吃，只因為那有助於牠的生命 ; 動物為了生命延續必須求偶，人則可以為了宗教緣故選擇禁欲。

人不可能沒有欲望，當欲望來了，別拒絕它，別否定它，因為它也是你的一部分，好好的當個旁觀者，好好看著它想表達些什麼，它想說的，別打斷它，讓它想說多久就說多久，好好聽它說完，別奪走它表達自已的機會。

如果欲望有理，那麼就用行動去支持它; 如果你不讚同，你也不會說它不是，中傷它，把它關起來，你只是不會作任何事罷了。因為你愛自已所有的感覺，那即使是欲望也不能例外，只是人各有志，你才是自已的王，你有最後的決定權如此而已。

 

含有聚醇類(polyglycols)的冷卻劑

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一般來說，無油的冷卻劑大都使用於研磨用途上，但許多含有聚醇類(polyglycols)的無油冷卻劑也用於粗加工上(rough machining)。從這點來看，大分子量的聚醇類比礦物油(mineral oil)更能提供理想的潤滑特性。其清洗特性(washing properties)則較那些含有大量界面活性劑的產品來的稍差。聚醇類在長時間使用(aging process)或者和硬水，研磨劑(abrasives)，機台塗料(machine paints)等外部物質中的鹽類作用後會傾向產生黏稠的沉積物，因此而影響了此類產品的應用性。在合適的腐蝕抑制劑系統(corrosion inhibitor system)下，聚醇類就能夠快速的與污油(tramp oil)分離而一般來說不會造成油的乳化。使用撇油器以分離污油特別值得推薦。

典型的高含水量產品配方為：

25%–polyglycols

26%–防鏽劑

7%–其他添加劑

42%–水

鹽類溶液

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就化學結構而言，鹽類溶液(salt solution)是最簡單的冷卻劑種類，而此種類中最為重要的物質類型為無機鹽類(例如 sodium nitrite, alkali carbonate, alkali borate以及alkali nitrate)，無機鹽類經常和alkanolamine聯用。

早年，triethanolamine與sodium nitrite混合使用曾經是最重要的應用方式，此方式因為毒性因素(因為產生nitroamines)而不再被許多使用者所接受，此類產品的一般組成為：

16%–水

17%–sodium nitrite

13%–triethanolamine

14%–surfactants(當潤溼劑使用)

15%–formaldehyde depot(殺菌劑)

lubrication for industry P36~P37

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lubrication of industry-book frontpage photo

lubrication of industry-book p36lubrication of industry-book p37

以沖壓(press)為例，當由第一代潤滑劑(chemical wear lubricants)傳換至第三代潤滑劑(plastic deforming lubricants)之後，原本使用油的press 1 ，能量減少了17.92%的損耗；而原本使用牛油的press 2 , 能量減少了8.92%的損耗(使用EL control energy analyzer測量)。